經(jīng)過前期的充分考察、調(diào)研，結(jié)合電子周邊產(chǎn)品的特點(diǎn)，慧明集團(tuán)投入100多萬定制了2條自動化裝配線，并全面投入使用。同時慧明利用自身的研發(fā)實(shí)力，自主研發(fā)了一套MES生產(chǎn)系統(tǒng)，對生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位的監(jiān)控、收集和分析。這一套自動化裝配+軟件控制系統(tǒng)的有序運(yùn)行，意味著慧明集團(tuán)向著打造數(shù)字化智慧制造基地的目標(biāo)又邁進(jìn)了一步。

精益生產(chǎn) 品質(zhì)把控

從組裝線、測試線、老化線、包裝線等組成的自動化平衡裝配線，可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品從前端裝配、測試、老化，到后端的裝箱打包全鏈條自動化運(yùn)行。這種自動化的生產(chǎn)流程、標(biāo)準(zhǔn)化的工藝要求，有效減少人為操作的不確定性，減少失誤率，提高慧明出廠產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。這是慧明集團(tuán)引入自動化裝配線的主要目的。

60秒一臺反饋抑制器 90秒一臺智能電源......

本次引入的2條自動化裝配線，一條是電源時序器裝配線，一條是電子音頻產(chǎn)品裝配線。通過合理運(yùn)用機(jī)器人手臂、自動螺絲機(jī)、自動焊接機(jī)、傳感器和計(jì)算機(jī)等先進(jìn)技術(shù)，將裝配的每個工序進(jìn)行有效的控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。這2條自動裝配線經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試、實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)證，全面投產(chǎn)后，完成一臺反饋抑制器的裝配只需要60秒、一臺電源時序器只需要90秒......在保留目前人員配置的情況下，2條裝配產(chǎn)線的產(chǎn)能得到4倍的提升。

MES生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)數(shù)字化智慧生產(chǎn)

統(tǒng)計(jì)日產(chǎn)量、產(chǎn)品合格率、補(bǔ)料計(jì)劃、周排產(chǎn)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)工時的核算......生產(chǎn)中這么繁雜的工作，困擾著每一家制造企業(yè)。借助這次自動裝配線的契機(jī)，慧明集團(tuán)憑借自身的研發(fā)實(shí)力，自主研發(fā)了一套MES生產(chǎn)系統(tǒng)，通過可視化的控制軟件，科學(xué)的參數(shù)設(shè)置，就能對產(chǎn)品總裝進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控。MES生產(chǎn)系統(tǒng)可以對整個自動裝配線的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效監(jiān)控、收集、分析、整合，對每個生產(chǎn)周期的產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、合格率、異常記錄、老化數(shù)據(jù)等進(jìn)行數(shù)字化的存儲和匯總，利用這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)，MES生產(chǎn)系統(tǒng)就可以利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)，避免人為排產(chǎn)出現(xiàn)的產(chǎn)效沖突、產(chǎn)能錯配等問題，形成一整套數(shù)字化、智慧化的生產(chǎn)流程。

這次慧明集團(tuán)投資引入的自動化裝配產(chǎn)線，在很大程度上幫助企業(yè)提效降本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。除此之外，慧明集團(tuán)將會與時俱進(jìn)，在數(shù)字化生產(chǎn)中持續(xù)投入，將九江慧明科技園打造成為一個一流的數(shù)字化智慧制造基地。